如何控製和降低冷庫的經營成本

 控（kòng）製和降低冷庫的經營成本（běn），在機器設備的運行管理中，要圍繞“油（yóu）、氟、水、電”做文章；在庫房管理中，要嚴把“冰、霜、水、門、燈”五關；在質量管理中，采用先進工藝和（hé）技術，提高（gāo）產品質（zhì）量。  

 空調製（zhì）冷大市場專家指出，製冷係統蒸發壓力（lì）及溫度和冷凝（níng）壓（yā）力及溫度是主要參數。是（shì）進行操作與調整的重要依據，根據實際條件和係統變（biàn）化（huà），不（bú）斷調整（zhěng）和控製運行參數（shù），使其在經濟（jì）合理的參數下運行，可保（bǎo）證（zhèng）機器設備和貯藏產品的安全，充分（fèn）發揮設備效率，並節約水、電、油等。

 1、防止蒸發溫度過低

 A、蒸發溫度與庫房溫度的溫差增（zēng）大，就會使蒸發溫（wēn）度過低，這會導致製冷係數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的（de）情況下，當蒸發（fā）溫度（dù）每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外（wài），溫差（chà）增大，還（hái）會使冷風機的除濕量（liàng）增大，庫房濕（shī）度（dù）減小，從而（ér）引起（qǐ）食品幹（gàn）耗增大，食品品質下降。

 B、我國通常采用的蒸（zhēng）發溫度。蒸發溫度與庫房溫度之（zhī）差一般為10℃，果蔬冷（lěng）庫的蒸發溫度一般設計為-10℃左右，凍結物冷藏間為（wéi）-28℃，凍結間為-33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏（cáng）庫的溫差在15℃左右，而歐洲等（děng）經濟發達，蒸發溫度與庫房（fáng）溫度之差一般為3~5℃。

 C、引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法

 （1）蒸發器（冷風機（jī））過小

 設計時有問題，或實際（jì）貯藏品種與設計計劃貯藏品種不（bú）同，熱負（fù）荷增（zēng）加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用於貯（zhù）藏蒜薹，由（yóu）於一個產區的蒜薹采收（shōu）期隻（zhī）有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每（měi）天的（de）進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度（dù）降到適（shì）宜貯（zhù）藏溫度隻能靠降低蒸發溫度來實現（xiàn）。應增加蒸發器蒸發麵積（jī）或更換蒸發器。

 （2）壓縮機冷量過大

 庫房負荷減小後，未及時（shí）減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據製冷係統*大負荷（hé）匹配的，而果（guǒ）蔬（shū）冷庫的（de）*大負荷是發生在貨物入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不（bú）足50%。當入庫（kù）結（jié）束溫度降至適宜貯藏溫度以後，係統負荷大大減少，如仍（réng）開啟較大的機器，這（zhè）樣便形成了大馬拉小車，溫差增大（dà），耗電量增大。

 應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟台數或用能量調（diào）節裝置減少工作缸數。

 （3）蒸發器未及時除霜

 蒸（zhēng）發器盤（pán）管結霜使其傳熱係數變小，熱阻增加（jiā），降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，在壓縮機（jī）能量不變的情況下，會導致（zhì）係統的蒸發壓（yā）力降低，相對應（yīng）的蒸發（fā）溫度（dù）降低，所以要（yào）及時除霜。

 （4）蒸發器（qì）中有潤滑油

 蒸發器中的潤滑油會在蒸發（fā）盤管（guǎn）的管壁上形成一（yī）層油（yóu）膜，同樣會使傳（chuán）熱係數變小（xiǎo），熱阻增加（jiā），降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，導致係統的蒸發壓力降低，相（xiàng）對應的蒸發（fā）溫度（dù）降低，所以應及時對係統放油，並利用熱氨衝霜帶出蒸發（fā）器裏的潤滑油。

 （5）膨（péng）脹閥開啟過小

 膨脹閥開啟過小，係統供液量（liàng）少，在壓縮機能量不變的情況下（xià），蒸發壓力降低，導（dǎo）致蒸發溫度降低。應增加膨脹閥（fá）開啟度。 

 2、防止冷凝壓力（lì）過高（gāo）

 冷凝壓力升高，將（jiāng）會導致壓縮功能增加，製冷量減少，製冷係（xì）數下降，能耗增加（jiā）。據估（gū）算，在（zài）其他條件不變（biàn）的情況（kuàng）下，冷凝（níng）壓力所對應的冷凝溫（wēn）度每升高1℃，耗電量（liàng）將增加3%左右。一般認為較經濟合理（lǐ）的冷凝溫度比冷卻水的出水（shuǐ）溫（wēn）度高3~5℃。引起（qǐ）冷凝器壓力升高的原因及解決方法：

 （1）冷凝器選的過小。更換或增加冷（lěng）凝器。

 （2）冷凝器（qì）投入運行台數少。增加運行台數。

 （3）冷卻水流（liú）量不足。增加水泵運行台數，加大（dà）水流量。

 （4）冷（lěng）卻水溫度過高。補充低溫水（自來水（shuǐ）或井水）；利（lì）用衝霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻（què）塔是在室外安裝（zhuāng），由於風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內，時（shí）間長了會造成冷卻塔填料、管（guǎn）道等的堵塞，另外使（shǐ）用時間久（jiǔ）了，布水器噴孔也會被雜（zá）物（wù）或水（shuǐ）垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔（jié）。當水溫接近空氣濕球溫度時應關閉冷卻塔風機減少電耗。

 （5）冷凝器（qì）換熱麵積減少。充足的換熱（rè）麵積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的製冷係（xì）統，因為這種機組的冷凝器兼有貯液（yè）器的功能，當冷凝器內液位過高（gāo）時，嚴重影響冷凝器（qì）的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升（shēng）高，製冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液（yè）體，加注製冷劑時，嚴格控製加入量，確保冷凝器充足的換熱麵積。

 （6）冷凝器布水不均勻。當布水不（bú）均（jun1）勻時，部分（fèn）管子內水流量*大，部分（fèn）管子內的水流量小，將使（shǐ）傳熱效率（lǜ）降低，冷凝溫度升（shēng）高。良（liáng）好的水流分布，應是（shì）水流沿管壁旋轉流下，若水流從管子中間流下（xià），則大部分水流起不到（dào）冷凝效果。因此當布水器布水不均勻時，應更換布水器。

 （7）冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增（zēng）大，傳熱係（xì）數降低，熱交換效果下降，使冷凝（níng）溫度上升。改善水質，及時除垢。

 （8）冷凝器中有空氣。冷凝（níng）器中的空氣（qì）使係統中分（fèn）壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷（lěng）凝器表麵形成氣體層，產生附加（jiā）熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度（dù）升高。應及時放空氣。

 3、防止排氣溫度過（guò）高

 排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩（mó）擦力，能耗增加；同（tóng）時，排氣（qì）溫度過高（gāo）還會使製冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導致壓縮機效率下降。引（yǐn）起排氣溫度過高的原因及解決辦法：

 （1壓縮機（jī）汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。

 （2）壓縮機吸氣過熱度太大，改善吸氣管保溫或增加蒸發器的供液量。

 （3）吸氣壓力過低。